空压机为什么要做节能空压机的改造?
1、工频启动冲击电流大
工频空压机采用的是星三角启动方式,以5-8倍的额定电流起动,对电网冲击大,容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全,出现异常。
2、压力不稳,调节慢
工频空压机的自动化程度低,输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的,调节速度慢,波动大,精度低,输出压力不稳定
3、加速磨损,维护量大
工频控制的工作方式决定了加卸阀必然反复动作,部件易老化;持续地工频高速运转,不仅噪音大,还会使轴承的磨损加快,设备维护量大。
传统的空压机进行节能改造后,可以使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配,空气压缩机,实现恒压供气,软启动运行,减少对空压机及其他用电设备的冲击,增强空压机的稳定性,减少电能支出,实现空压机的节能降耗。
螺杆空压机作为机械制造的主要气源,已经在各行各业中得到广泛应用。可是,你了解螺杆空压机的构造原理和主要特点吗?
一、螺杆空压机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
二、螺杆空压机与普通空压机对比,福州空气压缩机价格,有着不一样的特点与优势。怎么说呢?请看以下归纳的螺杆空压机的吸气过程,福州空气压缩机厂家,压缩过程与排气过程。
1、吸气过程:当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间较大,此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通,外界空气即被吸入由阴阳转子及壳体组成的封闭腔内。当空气充满整个齿沟时,转子的进气端面转离了机壳的进气口,齿沟间的空气被封闭。
2、压缩过程:随着转子的旋转,齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小。被封闭在齿间容积的气体占据的体积也随之减小,导致压力升高,从而实现气体的压缩过程。压缩过程可一直持续到齿间容积即将与排气口连通之前。
3、排气过程:当齿间封闭容积与排气口连通后,压缩气体开始排出。随着齿间容积的不断减小,压缩气体被完全排出。
空压机在使用的过程中,不可避免的会遇到这样或者那样的故障以及问题,大多数情况下我们会注意到日常维修及保养,而往往忽视了对主机方面的关注。空压机的主机恰是空压机设备的核心组件,福州空气压缩机品牌,随着空压机设备使用年限的增加,机头问题开始浮出水面:
机头间隙增大
磨损增大
部件变形
部件损坏等
当主机运行时间越过大修期,轴承磨损及主机配合间隙到达主机技术条件允许的极限值时,此时的主机处于极不安全的运行状态,随时有可能发生机头断轴卡死、拉伤、轴承跑内外圆等后果,zui严重的是出现主机的突然“抱死”(又称“卡死”) 。熟练和掌握螺杆空压机机头卡死的原因,对快速解决设备故障,避免和预防空压机出现机头卡死有着非常重要的意义。
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